钒钛股份申请一种高均匀性TC18钛合金铸锭的制备方法专利，能制备出高均匀性TC18钛合金铸锭

2024年6月18日消息，天眼查知识产权信息显示，攀钢集团钒钛资源股份有限公司申请一项名为“一种高均匀性TC18钛合金铸锭的制备方法“，公开号CN202410309465.9，申请日期为2024年3月 专利摘要显示，本发明涉及钛合金铸锭生产技术领域，具体涉及一种高均匀性TC18钛合金锭的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1，原材料混料；原材料包括Al‑Mo‑V‑Cr‑Fe五元合金；S2，电极制备；采用整体自耗电极制备技术，将混合均匀的原材料压制成TC18钛合金整体自耗电极；S3，将步骤S2中得到的TC18钛合金整体自耗电极进行熔炼，获得TC18钛合金铸锭。

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西部超导申请低成本TC18钛合金大规格锻板的制备方法专利，可制备出满足航空标准要求的大规格锻板

2024年4月6日消息，据国家知识产权局公告，西部超导材料科技股份有限公司申请一项名为“低成本TC18钛合金大规格锻板的制备方法“，公开号CN117816881A，申请日期为2024年1月 专利摘要显示，本发明公开了低成本TC18钛合金大规格锻板的制备方法，包括：步骤1、对钛合金铸锭进行2～4火次锻造，锻造过程中加热保温后进行镦拔，得到中间坯；步骤2、将中间坯在相变点以上100℃～200℃和相变点以下30℃～60℃的两个温度范围内加热保温，进行4～6火次锻造，得到锻坯；步骤3、将锻坯在相变点以上温度进行1火次锻造，得到锻板；步骤4、对锻板进行热处理及机加工，得到成品锻板。

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再上新“钛”阶！兰石超合金公司承制船舶用TC4钛合金大型壳体顺利交付

公司技术、生产人员联动决定开展工艺优化，技术人员对产品展开分析研讨，通过优化热成型温度及变形工艺参数，进行多次锻造仿真模拟、验证，制定了新工艺路线产前，技术人员按照生产大纲，针对工艺难点、变化点以及工装使用方法进行现场指导，严格把控生产过程，有效提高坯料与工装转运效率依托设备性能优势及操作人员丰富的锻造经验，有效降低生产成本的同时，成材率提高2%，产品各项性能指标优异，高质量完成了生产交付任务 近年来，兰石超合金公司紧盯产业方向和市场趋势，深耕技术升级和工艺提升，相继开发钛合金系列产品，船舶用TC4薄壁筒、锂电铜箔用阴极辊钛筒、TC18飞机起落架等，钛合金产品已成为公司重点产品及发展方向。

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深耕钛金材料 打造科创尖兵 金天科技以深化改革推动企业高质量发展

获评国家技术创新示范企业；认定2家国家专精特新小巨人企业、1家省级专精特新小巨人企业；获评3个省级创新创业团队；获湖南省科学技术进步一等奖1项、中国有色金属工业科技进步一等奖2项一批创新成果接续涌现，TC18、Ti55531等高强韧大规格钛合金工程化制备技术进一步提升；发动机用钛合金通过客户评审验证，实现批量稳定供货；板式换热器用高强高塑性钛板带通过中国有色金属工业协会组织的专家成果鉴定，整体技术达到国际先进水平；湖南省技术攻关“揭榜挂帅”项目《海洋工程用高性能超宽幅钛合金厚板制备技术研究》成功试产。

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青海省攻克无缝钛合金管材立式挤压工艺

5月30日，青海省重点研发与转化计划项目“高强度TC18钛合金海洋工程用管大压机挤压工艺研发及示范”通过专家验收项目由青海大学、青海省中钛青锻装备制造有限公司共同承担，围绕高强度TC18钛合金高温压缩真应力—应变关系和微观组织演变规律、海洋工程用管挤压工艺及其对微观组织和力学性能影响等关键性问题开展研究，绘制出TC18钛合金热加工图，探索出符合海洋工程用管技术要求的最佳挤压参数，形成了成套的TC18钛合金管材立式挤压工艺，带动青海省钛合金上下游产业。

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Mysteel：钛行之旅---陕西篇

公司生产的钛及钛合金棒材最大直径700mm;饼材最大直径2000mm,环材最大直径3000mm,球形件最大直径2000mm2020年完成国内特大单重达搅拌轴生产,该产品总长12200mm,总重约12.4吨公司成功开发了TC4DT、TB6、TC17、TC18、TC21、TA19等大规格合金棒材,其品质达到国际宇航转动件、结构件标准,可满足我国在航空、航天、船舶等领域的需要精锻棒材荣获国家金奖及部省级优秀产品奖,大规格锻棒材处于国际领先水平。

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